|
|
陶瓷復合管的生產工藝及其流程?? 耐磨復合管是采用自延伸高溫組成--離心法制造的。便是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管內加入氧化鐵粉和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑,離心機管模旋轉到達一定速度后,經一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑當即自己燃燒,燃燒波敏捷延伸,在延伸時發生如下劇烈的化學反應。 這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可到達3753K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物,即使是熔點為2045℃的剛玉也都部變成熔液。由于反應非常敏捷,只要數秒鐘,熔融反應物在離心力作用下,敏捷按比重巨細進行別離,鐵的比重(7.85g/cm3)為Al2O3比重(3.95g/cm3)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的Al2O3則散布在鐵的內層。 耐磨復合管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和安排,又靠厚度來抗磨已經有了質的飛躍。耐磨復合管敏捷占領市場,除質量高、性能好外,還在于它的性能價格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。 在相同標準和單位長度的耐磨復合管方面,陶瓷耐磨管分量只要耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,其每米工程造價降低20%-30%;只要鑄石管分量三分之一,每米降低工程造價5%-10%;在腐蝕或高溫場合下運用的耐磨復合管,其價格只要不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。 |
|