耐磨合金管選用消失磨真空吸鑄工藝，耐磨合金管把聚苯乙烯泡沫制作成的模型裝入鋼管內，在抽真空、熱鑄狀態下，在一般鋼管內壁復合一層高耐磨合金材料，制成外層為鋼管、內層為耐磨材料的復合耐磨管，然后達到耐性與耐磨性的最佳合作。該產品主要具有如下特色：

    1、綜合功能好耐磨合金管的外壁選用鋼管，內襯選用高鉻耐磨合金材料，形成了較好的冶金結合，既具有高合金材料的耐磨、耐腐蝕特性，又有較高的機械強度和較高的抗沖擊功能，處理了單一材質難以調和的可焊性和耐磨性的對立，使材料功能優勢發揮到最佳程度，運用安全可靠。

    2、耐磨性高耐磨合金管道的復合層為高鉻合金材料，安排中含有約45﹪的M7C3型硬質碳化物，因為這種Ka型碳化物的結構為棒狀，而使其具有較高的耐性；同時Ka型碳化物微觀硬度很高（Hv1500-1800），耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因此耐磨功能好；高鉻鑄鐵被認為是最好的抗磨料磨損的金屬材料，在一些場合下運用已顯示出很大的優越性。

    3、耐腐蝕能力強、耐高溫功能高因為Ka碳化物組成和結構特色以及固溶含Cr量的基體有較強的耐熱、耐蝕功能，在高溫或腐蝕環境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨功能。

    4、復合工藝先進、穩定該耐磨管選用消失模真空吸鑄復合工藝制作，該工藝是我公司首家應用到實踐生產中，它是介于砂型鑄造和蠟模鑄造之間，屬于半精鑄工藝，外表尺寸精度和粗糙度較砂型鑄造進步兩級；因為澆鑄體系（包含直澆道、橫澆道、內澆道、模型內的）整個是與砂子隔絕的，因此不會出現傳統的砂型鑄造工藝中得沖砂和夾砂現象；因為在抽真空體系下澆鑄，也不會出現氣孔等缺點。