陶瓷耐磨管功能比較1. 鑄石以前每個廠的彎頭大部分都是運用鑄石彎頭，這種資料的特點是易碎、開裂，并且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內側短時間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側磨損，其壽數也就只要一個大修期。并且內部常有氣孔，易留危險，一旦磨穿，現場無法修補。

    2. 鑄鋼鑄鋼（包含合金鋼）廣泛應用在防磨范疇，其制作工藝相對簡單。但由于資料本身功能的限制和工藝的限制，鑄鋼資料的外表硬度（約60）遠低于陶瓷（80以上），耐磨功能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低，（詳細數據拜見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業陶瓷研究所的噴射磨損試驗結果），用其制作的彎頭有投運一年多就磨穿的狀況。此外，鑄鋼管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比較差，需現場對焊縫熱處理，給現場的裝置修理帶來相當大的困難。

    3. 張貼陶瓷管該工藝選用自延伸離心澆注的方法成型，主要使用物質本身化學反響，放熱焚燒發生高溫，在焚燒波延伸過程中合成新物質的技術。

    此種方法成型的陶瓷復合管內外表置換出陶瓷層，與碳鋼、錳鋼鋼管相比，耐磨功能有必定程度的提高，但是由于反響的溫度不高（平均不超越1200℃），反響時間短，還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有可以轉換為高溫相α-Al2O3（改變溫度超越1300℃）。耐磨復合陶瓷管95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,并且全部是高溫相α-Al2O3,燒結溫度高達1670℃，保證資料品質。從實踐防磨的效果來看，陶瓷耐磨彎頭的耐用時間是貼片耐磨管的5倍以上。