耐磨管道是采用自延伸高溫合成--離心法制作的。耐磨雙金屬管便是把無縫鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內參加氧化鐵粉和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，離心機管模旋轉到達必定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑當即自己焚燒，焚燒波迅速延伸，在延伸時產生如下劇烈的化學反響。

    這些熱量如在絕熱條件下，絕熱溫度可到達3753K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反響后的生成物，即使是熔點為2045℃的剛玉也都悉數變成熔液。因為反響十分迅速，只有數秒鐘，熔融反響物在離心力效果下，迅速按比重巨細進行分離，鐵的比重（7.85g/cm3）為Al2O3比重（3.95g/cm3）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁，較輕的Al2O3則散布在鐵的內層。

    因為鋼管迅速吸熱和傳熱，Al2O3和Fe很快到達凝固點，分層凝固。耐磨雙金屬管最終構成的耐磨管道從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過度層，以及外部的鋼管層，高溫熔融的鐵液和Al2O3液，與鋼管內壁接觸，使鋼管內壁外于半溶狀態，使鐵層與鋼管構成冶金結合，鐵層與剛玉瓷層間也構成結實結合，其結合壓剪強度（即在軸向把陶瓷層壓出時強度）≥15MPa;耐磨管道壓潰強度（即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度）≥350MPa.